单叶轮高压风机有哪些弊端

时间:2019-04-09 14:01 浏览:
  本实用新型高压风机涉及种包括电机、带有涡线形侧槽的风盖、叶轮和进出风口的旋润气泵,尤其涉及到种气体从进风口转移到出风口的过程中,其间经过两个叶轮进行二次压缩的高压风机。
 
  背景研发技术
 
  单段高压风机由电机与风桶、叶轮和进出风口组成。其叶轮直接安装在电机的转子上,通过特殊设计的风桶将叶轮进行包围,实现完全的无接触压缩。当叶轮转动时, 由于离心力的作用,风向标促使气体向前向外运动,从而形成系列螺旋状的运动。

  叶轮片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入侧槽,当它进入侧通道以后,气体被压缩,然后又回复到叶轮片间再次加速旋转。当空气沿着条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时, 每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行,气体的动能增加,使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。 当空气到达侧槽与排放法兰的连接点处的侧通道在出口处变窄,气体即被挤出叶轮片并通过出口处的消声器排出高压风机泵体。
 
  经实践证明,此种结构的风机存在以下弊端:
 
  1、只能应用于压力较低的场合,不能应用于压力高于50kpa的场合;

  2、流量较小,最大流量在1000m/h以下:
 
  3、在同等压力与流量的条件下,其体积庞大,工作噪音较高,所需功率大。在授权公告日为涡轮压缩机的发明公开了种高压风机, 它包括:壳体,具有用来接收从外部源提供的流体的流体室:驱动单元,设置在壳体内,并产生旋转力:第一压缩部件, 安装在受驱动单元的驱动进行旋转的旋转轴的一侧,井对流体进行第一次压缩:第二压缩部件,安装在旋转轴的另侧,并对在第压缩部件内压缩的流体进行第二次压缩:

  和轴承冷却单元,用于向轴承室提供流体室内的流体,以便当轴承室内的温度升高时进行冷却工作,当轴承室温度保持在适当程度时切断正流入轴承室内的流体,用来支承沿旋转轴轴向作用的载荷的止推轴承安装在轴承室内。
 
  该涡轮压缩机的第次压缩: 第二压缩部件分置于电机旋转轴的两侧,相对来说占据空间体积就大。
 
单叶轮高压风机有哪些弊端